10月8日，河南省工業和信息化委員會官網發出“2018年河南省智能車間智能工廠擬認定名單公示”，西繼迅達電梯榜上有名，被認定為河南省智能工廠。
一直以來，西繼迅達注重電梯智能制造及遠程運維工作，早在2005年就在公司的多項工作流程中采用了ERP系統，2008年公司ERP系統全面換新升級，系統功能涵蓋了財務總賬、固定資產、應收應付、供應鏈的合同管理、銷售管理、采購管理、庫存管理、存貨核算、生產制造需求規劃、生產訂單管理等公司全面業務。2011年公司部署實施了EAP系統，實現了產品生產流程跟蹤和管控、完工掃描、產品裝箱掃描、產品質量追溯、關鍵零部件掃描、工單掃描，以及物流信息的掃描采集、調度和跟蹤。
公司先后斥巨資引進荷蘭WEMO全自動一體化生產線，芬蘭FINN-POWER全自動鈑金柔性加工生產線、德國進口瓦格納全自動靜電噴粉等一大批具有世界一流水準的自動化設備。從下料、沖孔、折彎全部由電腦控制自動完成，加工出來的鋼板折彎半徑小、尺寸精度高、互換性好、外形美觀，處理出來的鋼板顏色鮮亮、耐磨，與目前國內電梯生產廠家普遍采用的鋼板噴漆相比，使用壽命延長十年以上。公司眾多的自動化流水線生產設備，在大幅度提高生產效率的同時，有效地減少人為的錯誤，保證產品質量的穩定性。
西繼迅達自動化流水線的大量運用，將互聯網、大數據、云計算、物聯網等新技術與工業生產相結合，實現了工廠智能化生產。今年8月份，公司將電梯智能制造及遠程運維總體情況，上報河南省工業信息化委員會，9月份，省工信委、省財政廳指派專家審核小組對西繼迅達智能工廠總體運營情況，進行了縝密的審核。經過審核，專家組對公司電梯智能制造及遠程運維總體情況，給予了較高的評價。專家組認為，西繼迅達在建設智能車間的基礎上，能夠綜合運用生產過程數據采集和分析、制造執行、企業資源計劃、產品全生產周期管理、智能平行生產管控等先進技術手段，實現研發、設計、工藝、生產、檢測、物流、服務等環節的集成優化，打造出了數據驅動的智能工廠，最終認定西繼迅達為智能工廠，并享受國家專項資金補貼。
